О компании СТАНКОГОМЕЛЬ

Компания СТАНКОГОМЕЛЬ предлагает своим клиентам спектр услуг с сфере дробильно-сортировочных комплексов для горнодобывающей промышленности.

Наши сотрудники при помощи разнообразных дробилок осуществляют первичное и вторичное дробление ваших материалов, что даст на выходе щебень разного качества и размера фракций. Наше дробильное оборудование делится на 5 разновидностей - это щековые, валковые, конусные, молотковые и роторные дробилки, отличающиеся друг от друга особенностями конструкции и способами измельчения материала. К примеру, дробление загруженного сырья в щековой дробилке происходит во время сближения ее рабочих органов - щек, то есть рифленых стальных плит. В процессе работы одна такая плита остается неподвижной, а вторая равномерно раскачивается, то приближаясь к неподвижной щеке, то вновь отдаляясь от нее. Щековые дробилки, чья часовая производительность составляет максимум 220 тонн щебня, относятся к дробильному оборудованию, применяемому преимущественно для крупного дробления. Нередко их используют в комплексе с конусными дробилками, причем на щековой дробилке тогда выполняют предварительное, грубое дробление материала, а на конусной - его дальнейшее более качественное доизмельчение.

В конусной дробилке, как и в щековой разновидности дробильного оборудования, также имеется два рабочих органа - подвижный и неподвижный: это конусы, перевернутые вершинами вниз и вставленные один в другой. Подлежащее обработке сырье сначала загружают в неподвижный конус (дробильную чашу), а затем приводят в круговое качательное движение подвижный (дробящий) конус. Сжатие и истирание материала происходит при сближении стальных стенок обоих конусов.

Валковые дробилки из всех разновидностей дробильного оборудования являются самыми малыми по габаритам. Измельчение сырья в самых распространенных двухвалковых дробилках происходит при помощи стальных валков, которые в процессе работы вращаются навстречу друг другу.

Длина и диаметр валков могут быть самыми разными, равно как и характер их поверхности, причем от последнего параметра напрямую зависит размер фракций получаемого щебня. Мелкое дробление возможно только при гладкой поверхности валков, а зубчатые и рифленые валки используются для среднего дробления. И в том, и в другом случае диаметр валка должен примерно в 20 раз превышать средний размер куска исходного материала. Наконец, молотковые и роторные дробилки относятся к дробильному оборудованию с ударным принципом действия. Дробящие материал удары в молотковых дробилках производятся посредством молотков - такие молотки, подвижно закрепленные на роторе, во время работы дробилки с огромной скоростью вращаются по кругу. В роторных дробилках по кускам измельчаемого сырья ударяют жестко зафиксированные билы.

Наряду с валковыми, ударные дробилки предназначены для дробления мягкого камня. Еще одна особенность этого типа дробильного оборудования - самый высокий показатель по степени измельчения сырья за один дробильный цикл.